Cel
Skrócenie czasu przezbrojenia, określenie sposobu działania i pracy zespołowej w czasie przezbrojenia.
Jeden z liderów w branży nowoczesnych systemów grzewczych – specjalizuje się w produkcji elektrycznych podgrzewaczy wody, zasobników, wymienników c.w.u., pomp ciepła i kotłów elektrycznych c.o. Firma z ponad 30-letnim doświadczeniem, znana z innowacyjności, wysokiej jakości produktów i dbałości o satysfakcję klientów. Posiada cztery zaawansowane technologicznie zakłady produkcyjne i dynamicznie rozwija sprzedaż na rynkach zagranicznych.
Wyzwania projektowe
- Brak standardów pracy podczas przezbrojenia
- Brak świadomości, że czas przezbrojenia to czas niewykorzystany do produkcji
- Brak lidera na linii produkcyjnej
- Brak informacji o statusie dostępności materiału na kolejny produkt
- Brak mrożenia planu produkcyjnego
- Brak planowania czasu przezbrojenia
- Źle zaprojektowana linia produkcyjna (brak możliwości uruchomienia przezbrojenia bez konieczności kompletnego „czyszczenia” stanowisk z materiału poprzedniego)
Wdrożone rozwiązania
- SOP – standard pracy dla zespołu
- Określenie sygnałów komunikacyjnych, które wyzwalają czynności przezbrojenia
- Przebudowa linii produkcyjnej, umożliwiająca uruchomienie kolejnego produktu bez konieczności czyszczenia linii
- Monitorowanie czasu przezbrojenia i wyciąganie wniosków
- Mrożenie planu produkcyjnego i planowanie przezbrojeń
Wykorzystane narzędzia
- Podstawowe szkolenie Lean Management
- SMED
- Standaryzacja pracy
- Komunikacja
- Planowanie