Cel
Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej, przy zachowaniu tej samej powierzchni.
Ekspert w branży montażu skrzyni rozdzielczych, dostarcza wiodącym firmom inżynieryjnym i produkcyjnym specjalistyczne produkty wysokiej klasy i zapewnia wsparcie serwisowe przez cały cykl ich życia. Posiada silną pozycję na rynku loklnym, istnieje prawie 20 lat.
Wyzwania projektowe
- Ciągle zmieniająca się dokumentacja projektowa
- Dokumentacja klienta, często nieczytelna lub niekompletna
- Braki kadrowe w dziale inżynieryjnym
- Ograniczone miejsce na hali produkcyjnej
- Wysoki próg wdrożenia nowego pracownika
- Potrzebne wysokie kompetencje i doświadczenie na stanowisko montera i elektromontera
"Oczami klienta"
Największym wyzwaniem podczas warsztatów KAIZEN było wypracowanie wspólnego rozwiązania korzystnego dla wszystkich działów. Kluczowe okazało się połączenie pracy biurowej z działaniami na produkcji i zaangażowanie operatorów. W trakcie projektu pojawiły się dodatkowe potrzeby, takie jak zmiany w ustawieniu stanowisk, czy optymalizacja dostarczania materiałów. Praca z konsultantem uporządkowała działania, pomogła w jasnym podziale zadań i zaangażowała zespół. Warsztaty przyniosły większą przejrzystość procesu, lepszą współpracę i realne usprawnienia.
Wdrożone rozwiązania
- Rozdzielenie procesów produkcyjnych na etapy
- Wyodrębnienie procesów powtarzających się, uproszenie oraz ich ustandaryzowanie
- Dostarczanie materiału na linię bezpośrednio na miejsce montażu
- Zmiana systemu pracy na równoległą, praca w parach
- Zmiana logistyki wewnętrznej i sposobu dostarczania materiału na linie
- Uzupełnienie braków kadrowych i reorganizacja pracy w dziale inżynieryjnym
- Wdrożenie onboardingu i TWI
- Utworzenie supermarketu z materiałem
- Zmiana layoutu
Wykorzystane narzędzia
- Warsztaty Kaizen
- Standaryzacja pracy
- Kanban
- 5S
- TWI